火花機操作及注意事項

一、操作順序

  1、開機。開機時拉開急停按鈕(一般為紅色圓形按鈕)，再按下綠色按鈕，即可開機。開機后，請先執行X、Y、Z軸臺面清零，至少要做到Z軸清零。

  2、拖表。拖表是把電極或模具拉直與X、Y軸平行，電極與模具平衡，誤差在正負0.01mm內。

  3、找模具基準點。模具基準點為模具四條邊，在碰前兩條邊(X、Y軸)時清零，然后碰后兩條邊(X1、Y1軸)，把X1、Y1碰好的數值分中，找出模具中心點，將X或Y軸移至圖紙指定位置。

  4、在上動作完畢之后，進入編輯功能，將所有加工的Z軸資料填入編輯欄中(Z軸資料在編輯欄中一般有參考資料)，在編輯Z軸資料的同時適當搭配電流值與脈沖值。

  5、一切準備就緒后，回到主功能表，進入放電狀態，按下開始鍵或者開始程序開始放電加工。

  二、斷電時的處理

  1、重新開機

  2、在斷電時沒有動過X、Y、Z軸的前提下，進入編輯狀態，將先前存入磁碟資料讀入記憶體，即可按下開始鍵或開始程序繼續加工。若XYZ在斷電后軸有移動，那么回到主功能表重新校正X、Y、Z軸，再調資料繼續加工。

  注意：以上須按順序執行，才可省去重新靠模Z及編輯資料之困擾。

  三、同步給油動作之組合

  1、同步給油動作：只有放電時才供油。

  2、同步不給油動作：不放電時供油，放電時也供油，供平常清晰臺面用。

   四、放電中欲更改加工參數的方法

  按下停止按鈕，Z軸處于停止工作狀態，然后進入資料編輯窗口進行修改，修改時注意熒幕上之對應值，修改完畢后回到主功能表上，按下開始鍵或開始程序繼續加工。

   五、火花機加工時部分注意事項

  1、打光面產品時，深度在0.3~0.8MM之間可不用打粗公，直接打精公。

  2、如中途出現停止，未能繼續打下去，則增加0.02MM再打。

  3、打類似與T字腳的小孔時，銅公損耗大，打精公時每打兩個位置須重新碰Z軸。

  4、合金抽芯鈕、搖頭鈕須多加0.2~0.3MM，原因要車底。

  5、有的模具須先打火花再雕字母的，則打火花時須用未處理鋼，且深度加深0.1MM，原因為處理后要在表面光一刀。

  6、粗公比精公小0.4MM，精公比圖紙實際尺寸小0.1MM，原因為要留火花間隙。

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