火花機(jī)的加工工藝原理解析
火花機(jī)的加工工藝原理解析
火花機(jī)加工原理:
停止火花機(jī)加工時,工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。經(jīng)過間隙自動控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙到達(dá)一定間隔時,兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。在放電的微細(xì)通道中瞬時集中大量的熱能,溫度可高達(dá)一萬攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作外表部分微量的金屬資料立即凝結(jié)、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,疾速冷凝,構(gòu)成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時在工件外表上便留下一個微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。
緊接著,下一個脈沖電壓又在兩電極相對接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電,反復(fù)上述過程。這樣,固然每個脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的消費(fèi)率。
在堅(jiān)持工具電極與工件之間恒定放電間隙的條件下,一邊蝕除工件金屬,一邊使工具電極不時地向工件進(jìn)給,最后便加工出與工具電極外形相對應(yīng)的外形來。因而,只需改動工具電極的外形和工具電極與工件之間的相對運(yùn)動方式,就能加工出各種復(fù)雜的型面。工具電極常用導(dǎo)電性良好、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕資料,如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中,工具電極也有損耗,但小于工件金屬的蝕除量,以至接近于無損耗。工作液作為放電介質(zhì),在加工過程中還起著冷卻、排屑等作用。常用的工作液是粘度較低、閃點(diǎn)較高、性能穩(wěn)定的介質(zhì),如煤油、去離子水和乳化液等。電火花機(jī)是一種自激放電,其特性如下:火花機(jī)放電的兩個電極間在放電前具較高的電壓,當(dāng)兩電極接近時,其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)作火花放電。隨同擊穿過程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必需在維持暫短的時間后及時熄滅,才可堅(jiān)持火花放電的“冷極”特性,使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用,可使電極部分被腐蝕。
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