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火花機加工過程中,常見問題自查及解決的方法有哪些?

文章出處:網責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2019-09-23 16:48:00【

火花機加工過程中,常見問題自查及解決的方法有哪些?

「鼎拓機械」火花機數控分為以下幾個方面來進行解析:

1、顯示屏一閃一閃:

1)一般判斷是顯示器的接觸不良,解決方式,拔掉電源,重新開機。

2、火花機積碳報警如何處理:

1)提高極間電壓,最大不超過5

2)降低放電時間;

3)提高排渣高度(每增加加工深度5mm,,應增加渣高度1mm),錐形,側邊加工物應加倍排渣高度;

4)伺服速度減小;

5)加高壓以增加雙邊間隙以利排渣;

6)選用深孔加工功能;

7)選擇合理的沖油方式,使電蝕物順利排出;

8)建議每臺火花機配1個穩壓器。

火花機

3火花機出現異常放電原因:

1)電蝕產物的影響。火花機電蝕產物中金屬微粒、炭黑以及氣體都是異常放電的“媒介”。傳統理論將間隙中炭黑微粒的濃度看作間隙污染的程度,污染嚴重時不利于加工,因此必須及時清除。

2)進給速度的影響。一般來說,進給速度太快是造成異常放電的直接原因。在正常加工時,電極應該有一個適當的進給速度。為保持加工狀態而不產生異常放電,進給速度應該略低于蝕除速度。

3)電規準的影響。放電規準的強弱和電規準的選擇不當容易造成異常放電。一般來說,電規準較強、放電間隙大不易產生異常放電;而規準較弱的精加工,放電間隙小且電蝕產物不易排除,容易產生異常放電。此外,放電脈沖間隔小,峰值電流過大,加工面積小而使加工電流密度超過規定值,以及極性選擇不當都可能引起異常放電。

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