解析玻璃高光機加工材料位置差距和光潔度原因

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  高光機是根據其加工產品的特點而命名的，其外形類似雕刻機（或者是精雕機），主軸選用60000RPM-100000RPM的氣浮主軸，在加工產品時，達到鏡面效果，看不到刀紋。目前高光機的別名也比較多，例如鋁合金高光機、不銹鋼高光機、鋁片高光機、按鍵高光機、精密高光機等等，高光機對技術要求較高，配件的要求比普通的雕刻機的也要高很多。那么玻璃高光機加工材料位置差距和光潔度的原因有哪些呢？鼎億數控高光機差距小編來說說其原因：

  原因一：為什么雙主軸玻璃高光機加工出來的兩片玻璃寬是一至的，而玻璃長《y軸》卻相差0.1左右。

  檢查或者測試一下兩支主軸的位置差距是多少個C。也就是說主軸的位置不在一條線上。有可能有差距。一般兩塊主軸座板的精度要求是在兩個C以內，主軸的后面還有很多機械加工件組合的。如果組合的不好的話，誤差會變大。導致主軸的前后位置不一致。

  原因二: 玻璃高光機輪廓加工怎么選擇可以做好更好的光潔度？

  一般切割的路徑，盡量讓保留的那部分保持順銑，也就是通過改變路徑方向，讓你想要的部分始終在道路方向的左邊。
  當然，高光機機床的機械剛性（在加工過程中機床是否抖動）、主軸、電機是否震動，驅動器（伺服驅動器）的參數與控制系統的參數調節匹配。刀具的選擇，刀刃的鋒利程度，切割的精準度。材料的材質（材料的品質質量）。玻璃高光機加工過程中材料不到位等原因都會影響光潔度。
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