面板高光機加工過程中發生錯位的現象

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  面板高光機切削過程中發生錯位的原因有哪些？下面由鼎億數控來簡單說說：

  電壓的原因：高光機在工作時需要的功率大，如果電壓過低給驅動器供電不足，功率達不到則會造成錯位現象，一般化以Y軸為多，出現這種現象有可能是外界電壓不夠，或者在同一線路上有人使用了大功率的設備如電焊等，解決這種好的辦法是安裝一個5000瓦的穩壓電源，但這個穩壓電源的誤差范圍不能超過5%最好在3%以內。
  接口板，主板，轉接板的原因：要是接口板，主板，轉接板壞了，機器在工作的過程中，某一個方向或者是三個軸均不動動，造成切削錯位。

驅動器的原因：驅動器本身里面的結構或者電子原器件有問題也會造成錯位現象，這個原因最多;若出現的次數不多，而且把速度將低一點，有時能正常切切削這說明驅動器還沒有徹底壞掉，如果機器一開始切削就錯位就說明驅動器徹底壞了，這種可以修或者更換驅動器。
  主軸電機的原因：要是步進電機或者是伺服電機的原因，整個機器在某一方向上都不移動，用手轉絲桿也轉不動。

  面板高光機機床本身的原因：機床上的某個部件有問題或者是松動，表面有雜質等也會出現錯位現象，如聯軸器松了，壞了，都會出現錯位，導軌，絲桿上長時間沒有清洗加油也會出現錯位現象
  面板高光機機床線要是斷了也會出現這種現象。
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