雙頭精雕機斷刀的原因總結分析

有客戶反映，雙頭精雕機加工過程中能夠，會出現斷刀，出現這種情況實際上就是刀具的受力有了變化，或本身的一些影響因素過大。那么雙頭精雕機斷刀有哪些影響因素呢?可以從刀具、材料、機床、工藝、周邊環境、控制系統和輔助設備等幾大方面去分析思考。

1、機床：

機床相關的因素就是我們選用的機床是否合適，是不是不適合加工這種材料，機床是否打了水平，沒有打水平有可能會引起斷刀。主軸電機的轉速是否過低，主軸電機轉速過低，每齒每轉吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀。一般來說我們使用的主軸轉速還是偏高一些好!

2、材料：

相關的有材料是否有雜質，材料的硬度是不是過大了，加工不同的材料，要換成最適合的刀具。

3、刀具：

刀具的情況又可以分為刀具的硬度，刀具的強度，刀具的鋒利度，以及特別重要的刀具伸出的長度和刀具前刀面光滑程度。刀具的硬度相關的有涂層材料，刀具自身材料的粒數，刀具的微觀幾何角度!刀具的強度相關的因素有刀具的材料自身的情況，合金元素的影響。刀具鋒利度影響的有刀具磨制的情況，使用的砂輪的粒數，刀具自身的粒數，前角和后角的度數。

4、工藝：

加工工藝的問題，加工余量是不是留的不合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了，另外就是吃刀量是否過大了。當然工藝中還有其他的很多因素，我在這里不多說了。

5、周邊環境：

雙頭精雕機周圍是否有震源，提供的電壓是否穩定等，是否需要增加穩壓器。

6、輔助設備：

輔助設備的相關因素有排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點很重要。

7、控制系統：

相關的因素路徑是否進行了光順，優先模式是否正確，它直接影響到機床的啟動速度，啟動速度越高就越容易產生震動，這樣就容易導致斷刀。

雙頭精雕機在加工中出了問題，我們要結合當時的實際情況去分析。在加工時加工效果和效率不好，也可以從這個方面改善。影響加工的因素是非常多的，平時在工作中多學習多思考，不斷提升自己的雙頭精雕機操作技巧。

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