四種因素石墨電極對石墨火花機加工性能的影響

影響石墨電極對石墨火花機加工性能（加工速度、加工表面粗糙度和電極損耗）的因素主要有主軸性能、抬刀排屑、工作液等因素。下面給大家講下具體的影響因素有哪些。

　1、主軸性能的影響

　主軸是電火花成形機的一個關(guān)鍵部件，它控制工件與工具電極之間的放電間隙。主軸的抬刀速度、傳動速度和搖動方式直接影響生產(chǎn)率、表面粗糙度和加工穩(wěn)定性等工藝指標(biāo)。目前已普遍采用步進(jìn)電動機、直流電動機或交流伺服電動機驅(qū)動主軸。

　2、抬刀排屑

　主軸抬刀對于改善深槽（型腔）窄縫等微細(xì)加工的排屑，防止積碳和二次放電等現(xiàn)象有明顯影響。發(fā)展高速抬刀是必然趨勢。目前交流伺服電機驅(qū)動，抬刀速度一般可達(dá)3~5m/min。

　3、主軸搖動

　主軸的搖動功能可使加工表面均勻，得到高精度和高質(zhì)量的加工表面。目前已有多種搖動方式，除了圓形和方形搖動外，還有六角、半圓柱、半球、三維射線、三維圓弧等搖動軌跡，遇到其他任意形狀，可根據(jù)一個完整的輪廓建立所需的搖動方式。

　4、工作液的影響

根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，使用石墨電極進(jìn)行電火花加工時，宜采用專用的全合成型火花油或混粉工作液。高質(zhì)量的工作液可降低石墨電極損耗，獲得良好的加工表面精度。混粉工作液通過添加硅、鋁、鎢、鉻、鈦等導(dǎo)電粉末，可改變工作液性能，提高精加工的穩(wěn)定性，用于大面積精加工時，可減少拋光工時或無需拋光。日本石油公司生產(chǎn)的ED混粉工作液，適合大面積的塑料模具、大型石墨電極及筋條加工，能實現(xiàn)均勻、穩(wěn)定的放電。實施鏡面電火花成形加工時，可使精加工時間縮短20％~30％。

影響石墨電極對石墨火花機加工性能的因素很多，各因素的合理配合對電火花加工特性有重要的影響。在電火花加工中如何正確選用石墨材料，并達(dá)到最佳的使用效果，不僅需考慮石墨電極材料牌號，同時要考慮加工參數(shù)及其機床性能等因素。

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