影響數(shù)控電火花機(jī)加工工件表面拋光性的因素
影響數(shù)控電火花機(jī)加工工件表面拋光性的因素
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影響電火花機(jī)設(shè)備加工工件表面拋光性的因素有哪些?主要表現(xiàn)最突出的具體情況是哪些方面呢?下面鼎億數(shù)控火花機(jī)廠家小編來簡單介紹一下:
1、工件表面狀況:材料在電火花機(jī)設(shè)備加工過程中,表層會因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整,否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng),熱影響層的深度最大可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此最好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎(chǔ)。
2、鋼材的品質(zhì):優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果,工件必須在數(shù)控電火花機(jī)開始加工時要注明拋光的表面粗糙度,當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時,必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。
3、熱處理工藝:如果熱處理不當(dāng),鋼材表面硬度不均或特性上有差異,會給拋光造成困難。
4、拋光技術(shù):由于拋光主要是靠人工完成,所以人員的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。其實拋光技術(shù)還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝,才能得到滿意的拋光效果;反之,模具火花機(jī)廠家操作人員的技能拋光技術(shù)不正確,就算鋼材再好也做不到鏡面效果。
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